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产品详细

28

产品名称: 台湾旭正加工 VMC86L

发布日期: 2018-05-15

点击数: 209

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简述:

产品详情


●自动刀长量测系统 全护罩与防屑板金: 密闭式的板金设计,整组外罩固定于底座铸件内,无切削液外漏的困扰。 外罩不会影响机器本体精度,避免搬运机器静态精度变形。 高容量的切削液水箱: 大容量之切削油槽达180L,可迅速将切削热量排出。 水箱设计上采用拉型式,并置于机台内侧,节省空间。 Z轴使用新型护盖: Z轴伸缩护罩,特殊设计,可以降低噪音,延长使用寿命。

稳定可靠的ATC: 快速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置,提供平稳及可靠的刀具交换动作。 独特的刀具交换装置设计,凸输式驱动机构,任意位置选刀能力,可由PLC软体控制快速达成。 换刀机构经过百万次运转测试,符合可靠度要求。 快速换刀机构节省非切削时间,提升生产效率。 凸输驱动之刀库能确保高精度旋转,使用重型刀具时亦能平稳运转。

主轴传动方式: 直接式传动,效率高且无皮带之动力损耗。 高速刚性攻牙无传动背隙,速度快,刀具寿命延长。 主轴高速旋转无噪音。

人性化之人机操作介面: 符合安全规范的操作面盘,操作容易。 故障警示讯号显示与荧幕上,容易排除。 嵌入式之操作箱设计,操作方便。 触控式按键、圆型及文字显示,操作简单。 机械式松刀结构: 加大轴承外径提高刚性、降低转动时滚针转速。 采用高精度轴承,品质稳定。 轴的加速度: 高扭力马达可以缩短轴向定位时间(三轴加速均大于1G),从静止加 速到48m/min只要0.18秒。 X/Y/Z轴快速位移速度为48/48/60m/min,提升30%~50%定位时间。 三轴伺服传动方式: 高刚性的联轴器可以提供平滑的扭力连结,提高伺服定位的稳定性。 Z轴的传动刚性: Z轴采用马达刹车系统,并在传动 座增加一个轴承的配置,可提高Z轴的传动刚性。 高速能加工: 提升BT-30的切削能力 TV系列钻孔攻牙机,可提高钻孔攻牙机的切削能力,提升主轴和机器的刚性,适合于高速高扭力的切削 刀具直径:125mm 切削宽度:125mm 切削深度:3mm 主轴转速:8000rpm 进给速度:F4000mm/min 去除率:1200cm /min 表面粗糙度:Ra=0.171m(精加工) 加工范例: 加工零件有:精密模具、3C产业零件、汽机车零件、 航太零件及精密零件加工。 高性能的配备

■主轴出水装置:有效的冷却切削端点与切屑的排除,可在难切削与易膨胀材料做深孔加工

■自动定位系统:量测工件圆转角与位置。

■Z轴量测系统: 热伸长补偿功能。 刀具破损检知功能。 ■自动刀长量测功能。
  

我公司因技术研究需要,保有随时修改技术参数与外形的权利,变更时恕不另行通知,所有产品均可以根据客户实际需求订制。


  • 规格、型号

    单位/UNIT

    VMC86L

    工作台

    工作台尺寸

    mm

    500×1050

    T型槽(数目-尺寸*间距)

    mm

    5-18*100

    载重

    kg

    500

    工作台面至地面距离

    mm

    900

    行程

     

     

    X轴行程

    mm

    800

    Y轴行程

    mm

    600

    Z轴行程

    mm

    500(700)

    主轴鼻端至工作台距离

    mm

    175—675

    主轴距至机柱滑道距离

    mm

    600

    主轴

    主轴锥孔

     

    BT40

    主轴转速

    rpm

    8000/10000

    主轴档数

     

    1

    进给

    切削进给

    mm/min

    1~10000

    快速进给

    m/min

    24/24/12

    最小进给量

    mm

    0.001

    马达

    主轴马达

    kw

    7.5

    三轴马达(扭矩)

    N.M

    12*12*12

    切削水泵浦

    kw

    0.75

    水箱容量

    m3

    0.3

    刀库

    刀库形成

     

    圆盘/Armless

    刀库规格

     

    BT40

    刀库容量

     

    24T

    刀具直径*长度

     

    ¢90×300

    定位精度

    mm

    ±0.005∕300

    重复定位精度

    mm

    ±0.006∕300

    安装需求

    电力容量

    KVA

    15

    气压流量

    kg/c㎡

    5~7

    空气流量

    1/min

    100

    占地空间

    mm

    2750×2200×2700

    净重

    kg

    5000



  • 1. 签约后,卖方在一个星期内提供地基图及气、水、电进线位置,买方按照地基图预制钢筋水泥地基,并预安装三相380V (±10%)50HZ电源。稳压电源可根据工厂电源波动情况自行决定,要求电源电压波动不超过 380V±10%。


      2. 设备运到买方工厂后,由卖方协助用买方负责设备 吊装、卸货、拆箱、数控机床就位及水平粗调整。


      3. 设备经外观检查无误后,由双方安排人员按合同内容共同清点机床随机数据及附件。


      4. 设备到厂后,买方应负责:


         4-1. 规划好机械的安装位置,打好地基,设备安装定位,进行粗调整。
         4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
         4-3. 准备好试切削的工件.刀具及工装夹具。


      5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检具应由买方提供。


      


      7. 验收


         7-1. 主要数控机床附件清点检查。
         7-2. 机床设备运转状况检查。
         7-3. 数控机床精度验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方议定,买方可按随机方式抽检,抽检以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具由买方负责提供。
         7-4. 交机加工验收。


       8. 全部验收合格后,签署终验收文件。

     

     

    1.数控机床免费保修期:


             机械部份自交机验收合格之日起12个月。
             控制器部份自交机验收合格之日起12个月。


       2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知(传真或信函)后24小时内给予答复,如用户不能自行解决的问题,需派员到厂处理时,保证在1个工作日内到达用户现场排除故障。


       3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修


       4. 下述情况虽属在保修期间内,但不适用之,用户须支付维修工本费:


         4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
         4-2. 买方操作不当及保养不当而产生之故障。
         4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。


       5. 保修期外,卖方应与买方建立良好的售后服 务关系,以优惠的价格向买方提供所需的零配件,发生故障时,卖方应在接到用户通知后24小时内给予答复 ,如需派员到厂处理时,则保证在2个工作日内到厂。费用双方协商确定。

电话:0512-69577155      移动电话:18662277698      地址:江苏省苏州市相城区凤北荡路62号4栋112号
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