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产品详细

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产品名称: 台湾旭正加工VMC1580

发布日期: 2018-05-15

点击数: 191

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简述:

产品详情

 

产品性能介绍

精密型加工,采用进口线轨,主要配件选用进口配件,具有刚性好、精度高、性能优的特点。光机铸件由昆明台成生产,国际著名品牌西班牙尼古拉斯部分五面体加工也委托昆明台成生产光机。公司在昆明台成参与股份,因此对产品的可靠性和持久服务具备保障。

A、机器结构(机身)      

采用的树脂砂铸件,内部筋骨强化,全部经回火处理,并经专用设计软件进行有限元分析,保证良好的切削刚性与吸震能力,机身精度稳定,延长使用寿命。   

采用国际著名品牌台湾银泰或上银的C3级精密滚珠丝杠日本NSK精密P4级轴承支撑,配合大功率马达和德国连轴器直接传动,并采用双螺母预拉,响应迅速,有效降低背隙并大幅提升精度。

 B、机床重要部件配置:

     主轴

  • 箱型主轴头结构,内部筋骨强化,并配置台湾著名品牌罗昱主轴,采用P4级超精密斜角滚珠轴承及大跨距支撑设计,使主轴能够承受强大的径向和轴向推力,削除重负荷切削下产生的震动。
  • 主轴搭配日本高速静音式齿型皮带传动,传动不打滑且持久耐用。
  • 主轴鼻端设计配合主轴气幕防尘,可防止杂物进入,确保主轴精度与寿命。
  • 主轴浮动打刀,松刀时力量不会传递至主轴轴承,以增加主轴轴承的寿命。
  • 主轴在恒温的环境中,进行严格的试运行测试,及平衡校正。
  • 主轴恒温冷油系统采用台湾波英特油冷却器。       
    润滑
  •  采用容积式配油器润滑油路经压力及油量比例分配,可确保所有的滑动面达到良好的润滑。并且设有缺油报警功能。      
    传动
  • 主轴电机采用整机装配线上动平衡校正,提升主轴防震性,延长主轴寿命。
  • 使用德国安士能限位开关,有效避免限位实效而造成的撞击现象,对伺服电机、轴承等进行良好防护。
  • 标准配置含下列附件及FANUC-OI-MD(彩色)数控系统:
  • 1.全封闭式防护罩 2.电子手轮 3.自动集中润滑系统 4.主轴吹气装置及主轴油冷 5.电气箱热交换器 6.手动脉冲发生器7.RS232C介面及220V电源接口 8.工作照明灯 9.工作完成指示灯10.基本工具箱 11.水平调整螺栓及基础块12.变压器(380V→220V)13.台湾银泰滚珠丝杆14.日本FANUC主轴马达15.台湾罗翌精密主轴16.滚珠丝杠螺母台湾17.滚珠丝杠轴承日本NSK
  •         机型 VMC-1580
    X轴/Y轴/Z轴行程(mm) 1500/800/700
    主轴鼻端至工作台面(mm) 170-870
    主轴至立柱表面(mm) 800
    工作台(长度*宽度)(mm) 1700×800
    工作台荷重(KG) 1600
    T型槽(mm) 5×22×135
    主轴转速(r.p.m) 60-6000
    主轴规格 BT50
    主轴传动方式 皮带传动
    主轴马达功率(kw) 15/22
    三轴马达功率(kw) 7
    CNC系统 发那科/三菱
    X&Y/Z轴快速位移 (m/min) 15/15
    切削进给速度 (m/min) 6
    刀库型式 刀臂式
    标准刀具数量 (把) 24
    刀具刀径/长度 110/300
    刀具交换方式 气动
    平均换刀时间(秒) 4-5
    定位精度 ±0.005
    重复精度 ±0.003
    空压需求(Kg/cm2 ) ≥6
    气源流量 (m3/min) ≥0.5
    电源需求量(KVA) 40
    机器重量(净重)(Kg) 13500
    机器高度(mm) 3240
    机器尺寸(长×宽)(mm) 4150×3580

其他附件:

 机床操作及维修说明,系统操作手册,系统维修手册,机床精度出厂检测记录,BT40刀柄一套,8英寸虎钳一台,压板,卸刀坐。

 

 

1. 签约后,卖方在一个星期内提供地基图及气、水、电进线位置,买方按照地基图预制钢筋水泥地基,并预安装三相380V (±10%)50HZ电源。稳压电源可根据工厂电源波动情况自行决定,要求电源电压波动不超过 380V±10%。


  2. 设备运到买方工厂后,由卖方协助用买方负责设备 吊装、卸货、拆箱、数控机床就位及水平粗调整。


  3. 设备经外观检查无误后,由双方安排人员按合同内容共同清点机床随机数据及附件。


  4. 设备到厂后,买方应负责:


     4-1. 规划好机械的安装位置,打好地基,设备安装定位,进行粗调整。
     4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
     4-3. 准备好试切削的工件.刀具及工装夹具。


  5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检具应由买方提供。

  6. 验收


     7-1. 主要数控机床附件清点检查。
     7-2. 机床设备运转状况检查。
     7-3. 数控机床精度验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方议定,买方可按随机方式抽检,抽检以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具由买方负责提供。
     7-4. 交机加工验收。


   8. 全部验收合格后,签署终验收文件。

 

 

1.数控机床免费保修期:


         机械部份自交机验收合格之日起12个月。
         控制器部份自交机验收合格之日起12个月。


   2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知(传真或信函)后24小时内给予答复,如用户不能自行解决的问题,需派员到厂处理时,保证在1个工作日内到达用户现场排除故障。


   3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修


   4. 下述情况虽属在保修期间内,但不适用之,用户须支付维修工本费:


     4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
     4-2. 买方操作不当及保养不当而产生之故障。
     4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。


   5. 保修期外,卖方应与买方建立良好的售后服 务关系,以优惠的价格向买方提供所需的零配件,发生故障时,卖方应在接到用户通知后24小时内给予答复 ,如需派员到厂处理时,则保证在2个工作日内到厂。费用双方协商确定。

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